Робочий тиск
Існує багато одиниць вимірювання тиску. Тут ми в основному представимо одиниці вимірювання тиску, які зазвичай використовуються в гвинтових повітряних компресорах.
Робочий тиск, який побутові користувачі часто називають тиском вихлопних газів. Робочий тиск стосується найвищого тиску вихлопних газів повітряного компресора;
Зазвичай використовуються одиниці вимірювання робочого тиску: бар або МПа, деякі називають це кілограмом, 1 бар = 0,1 МПа.
Зазвичай користувачі використовують одиницю тиску як: кг (кілограм), 1 бар = 1 кг.
Об'ємний потік
Об'ємний потік, який побутові користувачі часто називають витісненням. Об'ємний потік – це об'єм газу, що скидається повітряним компресором за одиницю часу під необхідним тиском вихлопу, перетворений на об'єм на впуску.
Одиниця вимірювання об'ємної витрати: м/хв (кубічний/хвилина) або л/хв (літр/хвилина), 1 м (кубічний) = 1000 л (літр);
Зазвичай використовується одиниця вимірювання витрати: м/хв (кубічний/хвилина);
Об'ємний потік у нашій країні також називають витісняючим або табличним потоком.
Потужність повітряного компресора
Зазвичай потужність повітряного компресора відноситься до потужності відповідного приводного двигуна або дизельного двигуна, зазначеної на табличці;
Одиниця потужності: кВт (кіловат) або к.с. (кінська сила/кінська сила), 1 кВт ≈ 1,333 к.с.
Керівництво з вибору повітряного компресора
Вибір робочого тиску (тиску вихлопу):
Коли користувач збирається придбати повітряний компресор, він повинен спочатку визначити робочий тиск, необхідний для газового кінця, плюс запас 1-2 бар, а потім вибрати тиск повітряного компресора (запас враховується на основі втрати тиску під час встановлення повітряного компресора на відстані від місця встановлення до фактичного газового трубопроводу, залежно від довжини відстані, запас тиску слід належним чином враховувати в межах 1-2 бар). Звичайно, розмір діаметра трубопроводу та кількість точок повороту також є факторами, що впливають на втрати тиску. Чим більший діаметр трубопроводу та чим менше точок повороту, тим менші втрати тиску; в іншому випадку, тим більші втрати тиску.
Тому, якщо відстань між повітряним компресором та кожним газовим трубопроводом занадто велика, діаметр основного трубопроводу слід відповідно збільшити. Якщо умови навколишнього середовища відповідають вимогам встановлення повітряного компресора та дозволяють умови роботи, його можна встановити поблизу газового кінця.
Вибір повітряного резервуара
За тиском у газовому резервуарі його можна розділити на резервуар високого тиску, резервуар низького тиску та резервуар нормального тиску. Тиск у додатковому повітряному резервуарі має бути лише більшим або рівним тиску вихлопу повітряного компресора, тобто тиск має становити 8 кг, а тиск у повітряному резервуарі має бути не менше 8 кг;
Об'єм додаткового резервуара для зберігання повітря становить приблизно 10%-15% від об'єму вихлопних газів повітряного компресора. Його можна збільшувати залежно від умов роботи, що допомагає зберігати більше стисненого повітря та краще видаляти воду.
Газові резервуари можна розділити на резервуари для зберігання газу з вуглецевої сталі, резервуари для зберігання газу з низьколегованої сталі та резервуари для зберігання газу з нержавіючої сталі залежно від обраних матеріалів. Вони використовуються разом з повітряними компресорами, холодними сушарками, фільтрами та іншим обладнанням для створення промислового джерела живлення на станції стисненого повітря. Більшість галузей промисловості обирають резервуари для зберігання газу з вуглецевої сталі та резервуари для зберігання газу з низьколегованої сталі (резервуари для зберігання газу з низьколегованої сталі мають вищу межу текучості та міцність, ніж резервуари для зберігання газу з вуглецевої сталі, а ціна відносно вища); резервуари для зберігання газу з нержавіючої сталі в основному використовуються в харчовій промисловості, медичній, фармацевтичній, хімічній промисловості, мікроелектроніці та інших галузях виробництва обладнання та деталей машин, де потрібні високі комплексні характеристики (стійкість до корозії та формуваність). Користувачі можуть вибирати відповідно до фактичної ситуації.
Час публікації: 07 вересня 2023 р.
